PET PP PS plastekstrudermaskine

Skrue
Skrue er den vigtigste faktor, der påvirker ekstruderens produktivitet. Skruens ydeevne bestemmer produktiviteten, blødgøringskvaliteten, spredning af additiver, smeltetemperatur, strømforbrug af en ekstruder. Det er den vigtigste del af ekstruderen, som direkte kan påvirke ekstruderens anvendelsesområde og produktionseffektivitet. Skruens rotation giver et ekstremt tryk på plasten, så plasten kan bevæge sig, sætte tryk på og få en del af varmen fra friktion i tønden. Plasten kan blandes og plastificeres i løbet af tønden. Når den viskøse smelte ekstruderes og strømmer gennem matricen, kan den opnå den nødvendige form og form.

Skruehastighed
Skruehastigheden påvirker ikke kun ekstruderingshastigheden og mængden af ​​materiale, men får også ekstruderen til at opnå høj output og god plastificeringseffekt. Tidligere var den vigtigste måde at øge outputtet af en ekstruder på at øge diameteren af ​​skruen. Selvom det ekstruderede materiale pr. tidsenhed vil stige med forøgelsen af ​​skruediameteren. Men ud over ekstruderingsmaterialer ekstruderer, rører og skærer skruen også plasten for at plastificere den. På forudsætningen af ​​konstant skruehastighed er blandings- og forskydningseffekten af ​​skruen med stor diameter og stor skruerille ikke så god som skruen med lille diameter. Derfor forbedrer moderne ekstrudere hovedsageligt produktionskapaciteten og produktkvaliteten ved at øge skruehastigheden.

Tøndestruktur
Forbedringen af ​​tøndestrukturen er hovedsageligt at forbedre temperaturkontrollen af ​​fodringssektionen. Hvorvidt temperaturen på vandkappen gennem tønden er rimelig er meget vigtigt for ekstruderens stabile arbejde og effektiv ekstrudering. Hvis temperaturen på vandkappen er for høj, vil råmaterialet blødgøres for tidligt, og selv overfladen af ​​råstofpartiklerne vil smelte, hvilket vil svække friktionen mellem råmaterialet og tøndens indervæg og dermed reducere ekstruderingstryk og ekstruderingsvolumen. Temperaturen bør dog ikke være for lav. Tromlen med for lav temperatur vil gøre skruens rotationsmodstand for stor, hvilket vil forårsage vanskeligheder med at starte motoren eller ustabilitet i hastigheden, når motorens bæreevne overskrides. Avanceret sensor- og kontrolteknologi bruges til at overvåge og styre ekstruderens vandkappe for automatisk at kontrollere temperaturen inden for området af de bedste procesparametre.

Reduktionsgear
På grundlag af grundlæggende den samme struktur er fremstillingsomkostningerne for reduktionsanordningen nogenlunde proportional med dens samlede størrelse og vægt. Reduktionens store form og vægt betyder, at der forbruges flere materialer i fremstillingen, og de anvendte lejer er også relativt store, hvilket øger fremstillingsomkostningerne. For ekstrudere med samme skruediameter bruger højhastigheds- og effektive ekstrudere mere energi end konventionelle ekstrudere, fordobler motoreffekten og øger tilsvarende bunden af ​​reduktionen. Men høj skruehastighed betyder lavt reduktionsforhold. For reduktionsgear af samme størrelse, sammenlignet med reduktionsgear med stort reduktionsforhold, øges gearmodulet, og reduktionskapaciteten til at bære belastning øges også.

Motordrev
Ekstrudere med samme skruediameter, højhastigheds- og effektive ekstrudere bruger mere energi end konventionelle ekstrudere, og motoreffekten skal også øges. Ekstruderen med samme skruediameter er udstyret med en større motor, som ser ud til at forbruge elektricitet, men hvis den beregnes ud fra output, er den højhastigheds- og effektive ekstruder mere energibesparende end den konventionelle ekstruder. Hvis strømforbruget af varmeapparater, blæsere og andre enheder på ekstruderen også tages i betragtning, er forskellen i energiforbrug også større. Ekstrudere med store skruediametre bør udstyres med større varmelegemer, og varmeafledningsområdet vil også øges. For de to ekstrudere med samme kapacitet har den nye ekstruder med høj konverteringseffektivitet derfor en mindre tønde, varmeren bruger mindre energi end den traditionelle storsnekkeekstruder, og sparer meget strøm i opvarmningen.

Stødabsorberingsforanstaltninger
Ekstrudere med højt drejningsmoment er tilbøjelige til vibrationer. Overdreven vibration er meget skadelig for den normale brug af udstyret og delenes levetid. Derfor skal der træffes flere foranstaltninger for at reducere ekstruderens vibrationer og forbedre udstyrets levetid. For det første skal højrotationsekstruderen være udstyret med højkvalitetsmotor og reduktionsgear for at undgå at blive vibrationskilden på grund af vibrationen af ​​motorrotoren og reduktionshøjhastighedsakselen. For det andet bør vi designe et godt transmissionssystem. Vær opmærksom på at forbedre stivheden, vægten og kvaliteten af ​​forarbejdning og samling af rammen, hvilket også er et vigtigt led for at reducere ekstruderens vibrationer. En god ekstruder skal ikke fastgøres med ankerbolte, når den er i brug, og der er stort set ingen vibrationer. Dette afhænger af rammens tilstrækkelige stivhed og egenvægt. Derudover bør vi styrke kvalitetskontrollen af ​​forarbejdning og montering af forskellige komponenter.

Instrumenter
Produktionen af ​​ekstrudering kan kun afspejles af instrumenter. Derfor vil præcise, intelligente og brugervenlige instrumenter og målere få os til bedre at forstå deres interne forhold, så produktionen kan opnå bedre og hurtigere resultater.