Ekstruder klassificering

Plastekstrudere er opdelt i dobbeltskrueekstrudere og enkeltskrueekstrudere
Forskellen mellem de to ekstrudere:
Enkeltskruemaskiner og dobbeltskruemaskiner: den ene har en skrue, og den anden har to skruer. De er begge drevet af en motor. Effekten varierer afhængigt af skruen. Effekten af ​​50-keglen er ca. 20 kW, og 65-keglen er ca. 37 kW. Udgangen er relateret til materialet og skruen. Outputtet af 50-kegledobbelt er ca. 100-150kg/h, og 65-kegledobbelt er ca. 200-280kg/h. Effekten af ​​en enkelt skrue er kun halvdelen.
Ekstrudere kan opdeles i enkeltskruede, dobbeltskruede og flerskruede ekstrudere efter antallet af skruer. I dag er enkeltskruede ekstrudere de mest udbredte og er velegnede til ekstruderingsbearbejdning af generelle materialer. Dobbeltskrueekstruderen har karakteristika af mindre varme genereret af friktion, relativt ensartet forskydning af materialet, stor skruetransportkapacitet, relativt stabilt ekstruderingsvolumen, lang opholdstid af materialet i cylinderen og ensartet blanding.
SJSZ-seriens koniske dobbeltskrueekstruder har karakteristika af tvangsekstrudering, høj kvalitet, bred tilpasningsevne, lang levetid, lav forskydningshastighed, materialet er ikke let at nedbryde, god blandings- og plastificeringsevne, direkte støbning af pulver osv., og temperaturen styres automatisk. Vakuumudstødning og andre enheder. Velegnet til produktion af rør, plader, specialformede materialer og andre produkter.
Enkeltskruede ekstrudere indtager en vigtig position både som plastificerings- og granuleringsmaskiner og som støbe- og forarbejdningsmaskiner. I de senere år har enkeltskruede ekstrudere udviklet sig meget. Den storskala enkeltskrue ekstruder til granulering produceret i Tyskland har en skruediameter på 700 mm og en ydelse på 36t/t.
Hovedtegnet på udviklingen af ​​enkeltskruede ekstrudere er udviklingen af ​​dens nøglekomponent - skruen. I de senere år har folk foretaget en masse teoretisk og eksperimentel forskning om skruer. I dag findes der næsten hundrede typer skruer. Almindelige omfatter separationstype, forskydningstype, barrieretype, splittype og korrugeret type.
Fra perspektivet af enkeltskrue-udvikling, selv om enkeltskrue-ekstrudere er relativt komplette, med den kontinuerlige udvikling af polymermaterialer og plastprodukter, vil nye skruer og specielle enkeltskrue-ekstrudere med flere egenskaber dukke op. Generelt udvikler enkeltskruede ekstrudere sig i retning af høj hastighed, høj effektivitet og specialisering.
Dobbeltskrueekstruderen har gode fodringsegenskaber og er velegnet til pulverbearbejdning. Den har bedre blande-, udstødnings-, reaktions- og selvrensende funktioner end enkeltskrueekstruderen. Det er kendetegnet ved forarbejdning af plast og blanding med dårlig termisk stabilitet. Det viser endnu mere sin overlegenhed ved brug af materialer. I de senere år har udenlandske dobbeltskrue-ekstrudere udviklet sig meget. Forskellige former for dobbeltskrueekstrudere er blevet serialiseret og kommercialiseret. Der er også mange producenter, der producerer dem. De er groft klassificeret som følger:
⑴I henhold til den relative position af de to akser kan den opdeles i parallel og konisk;
⑵I henhold til indgrebsproceduren for to skruer er der indgrebstype og ikke-indgribende type;
⑶I henhold til rotationsretningen af ​​de to skruer kan de opdeles i samme retning og den modsatte retning, og de forskellige retninger kan opdeles i indad og udad; □
⑷I henhold til skruens rotationshastighed er der høj hastighed og lav hastighed;
⑸I henhold til strukturen af ​​skruen og cylinderen er der to typer: integreret og kombineret.
På basis af dobbeltsnekkeekstrudere, for at gøre det nemmere at behandle blandinger med dårlig termisk stabilitet, har nogle producenter udviklet flersnekkeekstrudere såsom planetekstrudere.