Blister maskine vedligeholdelse

1. Hold det rent og hygiejnisk. Efter nedlukning skal du fjerne omgivende snavs og snavs inde i maskinen.
2. Hver glidende styresøjle, leje og kædehjul skal holdes i god smøretilstand og bør smøres regelmæssigt.
3. Vandfilteret i luftkredsløbet skal tømmes en gang for hvert arbejdsskift, og olietågen skal påfyldes ofte for at sikre normal brug af magnetventilen og cylinderen.
4. Hvert arbejdsskift bør først kontrollere olieniveauet i vakuumpumpen (olien bør ikke være lavere end olieniveaulinjen); vakuumpumpeolien skal skiftes en gang om måneden
5. Overhold altid mængden af ​​olie i smøreren, og juster mængden af ​​olie i tide. Når den nye maskine er i drift, øges mængden (ca. 1 flaske olie hver 3. dag). Efter en uges brug kan den reduceres for at sikre, at hver pneumatisk komponent har tilstrækkelig smøring.
Funktioner af automatisk kontinuerlig vakuumformningsmaskine
Funktioner:
1. Kontrolsystem: Kunstig intelligens. Systemet bruger Siemens CPU224-vært og Siemens EM222-modul. Menneske-maskine-grænsefladen anvender Delta 10.4-tommer farveberøringsskærm. Den professionelle betjeningsskærm svarer til den almindelige betjeningstilstand, som løser problemet med opgraderingskontrol. Det kraftige hukommelsesrum er udstyret med interfaces, der dækker automatisk drift, manuel betjening, funktionsindstillinger, mekanisk animation, fejlvisning, udstyrsdokumentation, sikkerhedsinstruktioner osv. Hele systemet er sikkert og stabilt.
2. Læsseplads: Læssepladsen løftes af en motor, med en bæreevne på op til 200 kg. Pladefremføringen drives af gummivalser, og to store materialestænger er tilvejebragt til udskiftning af plader.
3. Elektrisk varmeområde: Den elektriske ovn er lavet af rustfrit stål, Taiwan varmefliser, japansk højtemperaturtråd, højfrekvente porcelænssamlinger, 60 varmefliser på den øverste ovn, 42 varmefliser på den nederste ovn, maksimal effekt 40,8 KW, koreansk DPC digital proportional regulator, en Den kan justere temperaturen med en kontrol og er udstyret med en temperatursensor til at vise temperaturen på den elektriske ovn, hvilket letter datastyring. Den elektriske ovn drives af cylinder, og den elektriske ovn kan trækkes ud af maskinen under strømafbrydelse eller vedligeholdelse, hvilket er sikkert og bekvemt.
4. Støbeområde: Støbningslængden er ikke begrænset til 1220 mm, og støbebredden er 470 ~ 720 mm. Formpladen er en vandførende aluminiumslegering, i alt 5 stk., som kan skilles ad selvstændigt. Et hurtigt vakuumrør og vandrørssamling er designet til at lette udskiftningen af ​​formpladen. Formpladen er hver 50 mm. Bredden er en specifikation, støbehøjden er op til 200 mm, pladebredden er 510 ~ 760 mm, den nederste støbecylinder er 150×350 mm, højden kan justeres elektrisk, støbepladens slaglængde er op til 320 mm, og den er udstyret med vibrationsafformning og flere afformningsblæsere. , Udblæsningsforsinkelsesfunktion. Den øverste formcylinder er 125×450 mm, med en elektrisk justerbar slaglængde. Den er udstyret med sekundær øvre formuafhængighed og øvre trykafformningsisoleringsfunktioner. Både den nederste låge og den midterste låge er designet med hurtig push-pull type.
5. Kædeskinnetransmission: Kædeskinnedækslet er lavet af importeret 718 stål gennem speciel præcisionsbehandling. Mellempladen og den nederste plade er præcisionsbearbejdet af 45# stål af høj kvalitet. Den har høj docking-nøjagtighed, lav friktionskoefficient, lang levetid, og trækfligen anvender Frequency Control-teknologi, kombineret med encoderen, giver dig mulighed for at indtaste den nødvendige længde og trække tappen hurtigt og præcist.
6. Kølesystem: Udstyret med 10 japanske Meiji A-100 vandsprøjtehoveder, 1 Nihiling 3-hestekræfter køler, formplade til at transportere vand og 2 kraftige blæsere, og blæserens luftindtag er designet som en luftkanal for at undgå indånding Cirkulær varmluft.
7. Modtagelsesområde: Modtagelsesboksen er af bevægeligt design, håndbetjent geartransmission, pneumatisk tabletpresning og -frigivelse og præcisionsskruetræk til udskæring.
8. Vakuumsystem: Tysk Richel eller Puxu vakuumpumpe, effekt 4kw, pumpehastighed 150-160m3 i timen, vakuumcylinder 0.25 m3.
9. Alle funktioner: sekundær vakuumfunktion, vakuumforsinkelsesfunktion, øvre formbufferfunktion, øvre form elektrisk justeringsfunktion, nedre form elektrisk justeringsfunktion, flere backflush-funktioner, flere afformningsfunktioner, skiftemålingsfunktion, sekundær øvre form-funktion, øvre formisolering funktion, forsinket vandsprayfunktion, forsinket blæsefunktion, blæseisoleringsfunktion, sekundær uafhængig øvre formfunktion, automatisk udgangsfunktion af ovnen under strømafbrydelse, push-pull-justeringsfunktion af midterste og nederste porte, funktion til indstilling af motorbelastning, bundvind forsinkelsesfunktion.
10.Andre specifikationer
Luftforbrug: 6,5 kg/cm2000-3000l/t
Strømforsyning: 380V50HZ/220V60HZ /3?
Produktionshastighed: 100~300 forme/time
Maskinens strømforbrug: ca. 25kw/time
Mekaniske mål: L7800×B1650×H2560mm
Mekanisk vægt: ca. 4800 kg